Dvi išbaigtos kartoninių dėžių lankstymo ir sandarinimo gamybos linijos išsiųstos į Peru vietiniam pakavimo pajėgumui atnaujinti

Lotynų Amerikos gamybos ir elektroninės prekybos sektoriai ir toliau sparčiai plečiasi, verčiant vietines įmones atnaujinti savo galutinio pakavimo darbo eigą. FORTRAN, patyręs automatizuotų pakavimo sprendimų gamintojas, baigė gamyklinius bandymus ir dviejų pilnų kartoninių dėžių lankstymo ir sandarinimo gamybos linijų, vykstančių į Peru, siuntimą. Šis projektas atspindi didėjančią vietinę patikimos automatizavimo aparatūros paklausą, nes Peru įmonės siekia sumažinti rankinį pasitikėjimą ir padidinti bendrą pakuočių pralaidumą, kad būtų įvykdyti kasdieniai užsakymai.

Prieš pateikdamas šį užsakymą Peru klientas susidūrė su keliomis esamo pakavimo cecho veiklos kliūtimis. Rankinis dėžės lankstymas ir sandarinimas juostele sunaudojo daug darbo išteklių. Išvesties greitis buvo ribotas, o sandarinimo kokybė išliko nenuosekli dėl žmogiškųjų veiksnių. Kintami kartono matmenys, atsirandantys dėl mišrios el. prekybos ir pramonės užsakymų, dar labiau apsunkino kasdienes operacijas. Kad išspręstų šias problemas, klientas pasirinko dvi integruotas lankstymo sandarinimo linijas, kad rekonstruotų savo pakavimo darbo eigą, siekdamas užtikrinti nuolatinį automatinį kartono formavimą, atvartų lankstymą, klijavimą ir gatavų dėžių išvedimą.

Kiekvienai įrangai buvo taikomos griežtos išankstinio pristatymo patvirtinimo procedūros FORTRAN gamybos ceche. Mūsų inžinierių komanda atliko išplėstinius ciklinius modeliavimo testus, kad patikrintų lankstymo tikslumą, juostos sandarinimo nuoseklumą ir koordinavimą tarp stočių visoje linijoje. Visi jutikliai, pavaros komponentai ir PLC valdymo sistemos buvo patikrinti du kartus. Tolimiems vandenynų gabenimams į Peru uostus visos linijos pritaikytos nefumigacinėms eksporto pakuotėms, kad būtų atsparios drėgmės poveikiui ir grubiam jūrų krovinių tvarkymui. Visa techninė dokumentacija, eksploatavimo vadovai ir pagrindinių atsarginių dalių rinkiniai buvo sujungti, supaprastinant muitinės formalumus ir būsimus paleidimo vietoje darbus.

Šios kartoninių dėžių lankstymo ir sandarinimo linijos, sukurtos realiame kelių specifikacijų dėžučių apdorojimui, leidžia greitai reguliuoti skirtingų dydžių dėžių parametrus. Operatoriai gali keisti matmenis ir važiavimo greitį naudodami intuityvų HMI jutiklinį ekraną neatlikdami daug laiko reikalaujančio mechaninio perkonfigūravimo. Įtaisyti saugos blokavimo mechanizmai sustabdo mašinos veikimą, kai tik užstringa, ir apsaugo tiek įrangą, tiek vietoje dirbančius darbuotojus. Visa sistema pasižymi puikiu suderinamumu, kurią galima sujungti su tiekimo konvejeriais ir toliau esančiomis padėklų krovimo stotimis, kad būtų sukurta vientisa pakavimo darbo eiga.

FORTRAN ne tik tiekia didelio našumo mašinas, bet ir teikia visapusišką techninę pagalbą šiam Pietų Amerikos projektui. Mūsų aptarnavimo po pardavimo komanda visą parą teikia pagalbą internetu, apimančią montavimo nurodymus, parametrų derinimą ir kasdienę gedimų diagnostiką. Jei reikia pagalbos vietoje, mūsų profesionalūs inžinieriai gali keliauti į Peru, kad surengtų praktinius operatorių mokymus ir įrangos techninę priežiūrą, padėdami vietinėms komandoms per trumpiausią įmanomą laiką visiškai pradėti veikti gamybos linijas ir sumažinti netikėtas gamybos prastovos.

Peru yra pagrindinė auganti rinka pagal FORTRAN Lotynų Amerikos verslo planą. Vis daugiau vietinių gamyklų palaipsniui atsisako daug darbo reikalaujančių rankinių pakuočių ir kreipiasi į automatizuotus sprendimus, kad padidintų konkurencingumą. Ši dviejų vienetų siunta yra tvirtas rinkos pasitikėjimo FORTRAN pakavimo automatizavimo technologija įrodymas.

Žengdamas į priekį, FORTRAN toliau gilins savo pėdsaką Pietų Amerikoje. Mes ir toliau plėtosime praktiškas, ekonomiškas kartono perdirbimo linijas ir stiprinsime savo regioninių paslaugų pajėgumus. Mūsų tikslas – pateikti patikimus galutinius automatizavimo sprendimus daugiau gamintojų Peru ir kaimyninėse šalyse, padedant vietinėms įmonėms sumažinti darbo sąnaudas, stabilizuoti pakuočių kokybę ir atverti didesnį gamybos potencialą.